4月19日，江汉油建公司西气东输四线项目部单机组创造了国内1219毫米管径、22毫米壁厚管道建设日焊接新纪录。

　　项目部日焊接近5公里，也创下全线日焊接最高纪录。成绩的取得，是该公司在国家长输管道建设中技术能力和施工水平的体现，也进一步展现了企业形象和品牌。

各焊接机组争创“江汉速度”

　　“平时1小时组对3道口，要创造新纪录，必须每小时组对4至4.5道口。”4月18日，一机组长向前和机组全员共同商讨提速“办法”。

　　当前全自动焊采用数字化管控，管道加温、焊接层数与速度等各项焊接工艺参数是无法改变的。也就是说，提速的办法，只能优化运布管、组对、焊接等环节，实现无缝衔接，分秒时间不能浪费。同时还要在设备平稳运行、材料保障以及人员作业的高效上下功夫。

　　“这根管子椭圆度同上一根有较大差距，换一根。”在现场布管时，因每根管子椭圆度不同，要挑选度数相近的，才能保障组对环节的质量和速度。

　　上一个工序过硬，下一道工序才能高效。即使布好的管子，具体摆放的位置也要精准到米，远了运管时间长，近了影响组对作业。

　　“创纪录其实是对施工能力和组织水平的一次大考。”向前说，如果焊接时打底出现问题，那全机组都会停下来等待整改完成。如果设备发生故障，整体速度降低。

　　这样的大考，每个机组却又“趋之若鹜”。去年12月份，三机组冒着严寒，创造了日焊接40道口的全线纪录。4月10日，六机组在风沙天气日焊接43道口刷新纪录。4月19日当天，52、60、62、75道管口焊接纪录在各机组间不断刷新。

“江汉速度”背后的“管理深度”

　　“尽管这里天气干燥，库房里依然配置空调、除湿器、干燥机等设备，保障焊材处在‘最佳环境’。”

　　比起焊材保护的苛刻，项目部设备管理部门在保障机组平稳运行方面更是事无巨细。焊接机组一百多台焊机、电站、吊管机等都要一一检查维护。“易损零件配置在现场，一但有故障，要求5分钟完成修理。”设备管理员张强说，这样的“战备状态”贯穿项目建设全过程。公司还将设备厂家技术人员安排到一线，保障设备运行。

　　同时，外协部门更是提前协调，把工作做在前面，与当地居民、政府部门紧密联系，持续保障机组作业面。

　　“我们还通过技术助力工程进度。”技术负责人邓华雷表示，优化线路等措施，降低施工难度。

　　质量负责人王永民定期组织岗位练兵、质量分析会等，提升机组施工能力与质量管控一日没有间断过。

　　项目还全面推行标准化建设，强化现场安全管控，为工程高效推进提供了坚实保障。

　　“每个纪录创造，都是管理水平的体现。”项目部经理韩江平认为，单机组承包、劳动竞赛等机制落实也是重要催化剂。

　　为提升员工施工热情，项目部全面推行公司创新的单机组承包制度。按劳所得，按劳分配的原则激发每名员工内生动力。此外。劳动竞赛激发了机组间“擂台赛”。严格考核评比，让每个机组都在为自己的实力“背书”。

 拿下红旗，这是我们的责任

　　“江汉油建是中国石化唯一一家参与西气东输一线、二线、三线、四线“大满贯”的国家能源管道建设单位。这是巨大的荣誉也是压力。干好西气东输四线，是保障国家能源安全的使命。”该公司副总经理林广璐认为，工程建设中与全国最高水平的同行竞争，更能展现建设能力，展示形象，助力公司在国家管道市场站稳站牢。

　　做为靠市场“吃饭”的企业，公司自2002年参加西气东输一线开始，对标一流，全面加强安全管理、质量管控、创新技术、绿色生产等方面建设。始终用精品工程、业主满意工程，实现生存发展与不断壮大。

　　在国家能源管道建设中，不缺席，不缺位，更要站上C位。在今年初，职代会上明确了全体员工奋斗目标。“......抬望眼，仰天长啸，壮怀激烈。三十功名尘与土，八千里路云和月......”何立正说，新年出征时，公司执行董事、总经理、党委副书记朱想华为他们鼓劲，满怀激情地背诵了《满江红》，至今他仍记忆犹新。很多同事说，我们要拿下第一，拿下红旗，这是我们的责任。

　　“一个环节都没掉链子，各项工作配合良好，在刷新记录的同时，项目部在完成173公里建设中，焊接一次合格率始终保持在98%以上，这体现了我们全自动机组生产水平和技术能力。我们有信心有决心，在西气东输四线上创造优良业绩。”韩江平信心满满，他说，这次的记录绝不是终点，未来一定会有更多纪录诞生。